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小型精煉設備是將毛油(花生油、菜籽油、茶籽油、大豆油、葵花籽油、胡麻油、核桃油、芝麻油等食用油)通過加熱攪拌進行水化脫膠、脫酸、脫色，處理后的成品油可根據(jù)客戶需求達到國家一級油、二級油、**油等不同標準。
二、產(chǎn)品作用
經(jīng)精煉機處理后的油品色澤宜人、清亮透明，長期放置均無沉淀，下鍋不起沫、不冒煙，達到國家食用油標準，可直接灌裝銷售，適用于**加工和油脂加工廠使用。
三、產(chǎn)品流程
1，脫膠。采取水化脫膠法，即利用磷脂等膠溶性雜質的親水性，把一定數(shù)量的水或電解質稀溶液在攪拌下加入毛油中，使毛油中的膠溶性雜質吸水膨脹、凝聚并分離出來。
2，脫酸。是脫除毛油中游離脂肪酸。這是整個精煉過程中關鍵的階段。脫酸的方法很多，應用廣泛的是堿煉法，即采用堿來中和游離脂肪酸，使游離脂肪酸生產(chǎn)肥皂從油中分離析出。
3，脫色。采取吸附脫色法除去毛油中的色素、微量肥皂、磷脂、多環(huán)烴、殘留農(nóng)藥。
4，脫臭。脫臭不僅可以除去毛油中的臭味物質，提高油脂中的煙點、改善油的風味，還能有效除去污染，同時還能除去過氧化物及其分解產(chǎn)物，除去霉爛油料中的蛋白質揮發(fā)性分解物，除去小分子量多環(huán)芳烴等殘留農(nóng)藥，使之降至安全程度內。毛油脫臭就是在高真空的餓狀態(tài)下，水蒸氣通過含臭味組分的高溫油脂，氣—液表面接觸油中的臭味組分揮發(fā)到水蒸氣泡中，并按其分壓的比率隨水蒸氣一起逸出，以達到除臭目的。
5，脫臘。是根據(jù)臘與油脂的熔點差及臘在油脂中的溶解度(或分散度)隨溫度降低而變小的性質，通過冷卻析出晶體臘，經(jīng)過濾或離心分離而達到脫臘的目的。脫臘諸法的一個共同點，就是溫度在25℃以下，才能取得好的脫臘效果。
四、產(chǎn)品結構
中和鍋：用于酸練、堿練和水洗;
脫色鍋：用于漂白油脂及脫除色素;
脫臭鍋：用于脫去油脂臭味;
導熱油爐：提供生產(chǎn)所需熱能，溫度達到280度;
真空泵：提供脫色、脫臭所需真空;
空壓機：吹干脫色白土，壓出成品油;
過濾機：過濾白土;
蒸汽發(fā)生器：產(chǎn)生脫臭蒸餾所需蒸汽。
五、產(chǎn)品特點
1、采用食品級不銹鋼材料，并經(jīng)過拋光處理;達到 食品機械標準。
2、設計簡單、外觀精致，提高客戶滿意度。
3、操作數(shù)據(jù)全部由儀表顯示，操作簡單，運行安全; 普通工作人員經(jīng)過電話培訓后，即可上機工作。
4、可實現(xiàn)油品的脫磷、脫堿、脫水功能，根據(jù)用戶需要還可以進行恒溫脫色。
六、產(chǎn)品操作
1、采用食品級不銹鋼材料，并經(jīng)過拋光處理;達到 食品機械標準。
2、設計簡單、外觀精致，提高客戶滿意度。
3、操作數(shù)據(jù)全部由儀表顯示，操作簡單，運行安全; 普通工作人員經(jīng)過電話培訓后，即可上機工作。
4、可實現(xiàn)油品的脫磷、脫堿、脫水功能，根據(jù)用戶需要還可以進行恒溫脫色。
